Нормальный цветпрокаленный коричневый оксид алюминиядолжен быть коричневым или темно-коричневым, но недавно некоторые рабочие сообщили, что в ходе обычного производственного процесса он стал синим или красным, что их озадачило. На самом деле это распространенная ситуация, давайте разберемся в ней вместе.
01 Процесс производства прокаленного коричневого оксида алюминия
Цвет прокаленного коричневого оксида алюминия, будь то синий или красный, в первую очередь связан с процессом плавки.
Сначала позвольте мне кратко объяснить процесс плавки: предварительная-подготовка печи – открытие печи – высоко-высокотемпературная плавка – контроль – рафинирование – выпуск выпуска – сортировка – упаковка.
Среди этих шагов решающее значение имеет переработка. Если температура недостаточна, примеси в сырье -бокситах, углеродных материалах и железных опилках-не могут быть полностью удалены. Кроме того, неполная очистка приведет к чрезмерно высокому содержанию титана в сырье, что приведет к синему цвету; чрезмерно высокое содержание железа приведет к красному цвету.
Короче говоря, обе эти проблемы возникают из-за недостаточной температуры рафинирования, что приводит к чрезмерно высокому содержанию титана или железа в готовом продукте.
02 Кальцинированный коричневый оксид алюминия Сырье
Кроме того, это также может быть вызвано некачественным сырьем. Если содержание титана в боксите-сырье слишком велико, то, какая бы высокая температура ни была, удалить большое количество титана не удастся, поэтому готовое изделие будет иметь голубоватый цвет.
03 Соотношение смешивания прокаленного коричневого сырья из оксида алюминия
Сырье для получения коричневого оксида алюминия уже упоминалось: бокситы, углеродные материалы и железные опилки.
Соотношение смешивания этих трех сырьевых материалов строго контролируется; даже небольшая разница может иметь серьезные последствия. Если количество добавляемых железных опилок не контролировать должным образом, слишком большое их количество приведет к тому, что готовый продукт станет красноватым.
