В последние годы,керамический абразивный ременьОни становятся все более популярными в промышленном шлифовании.
Клиенты часто спрашивают нас:
«Являются ли керамические абразивные ленты лучше, чем ленты из циркония и алюминия?»
Если мы посмотрим только на производительность резки и съем большого количества материала, керамические абразивы действительно имеют явные преимущества.
Но когда клиенты спрашивают:
«Означает ли это, что нам следует в конечном итоге перевести все на керамику?»
Ответ не обязательно.
Многие заводы до сих пор получают хорошие результаты от лент из циркония и глинозема, которые они используют в настоящее время.
Они снимают необходимое количество материала, обеспечивают приемлемый срок службы и укладываются в производственный бюджет. Если существующий процесс и так стабилен, зачем его менять?
Это одна из основных причинциркониевая абразивная лентаони по-прежнему пользуются большим спросом в реальных-мировых приложениях металлообработки.
Керамические абразивные ленты действительно агрессивно режут
Одной из наиболее заметных характеристик керамических абразивных лент является их режущая способность. Клиенты, которые их использовали, обычно довольно быстро ощущают разницу:
Они режут быстро.
Особенно при тяжелом-шлифовании таких материалов, как нержавеющая сталь и легированная сталь, керамические абразивные зерна могут обеспечить высокую производительность удаления припуска-при правильном подборе станка, давления шлифования, техники оператора и ленты.
Для заводов, ежедневно выполняющих большие объемы измельчения, даже незначительное повышение производительности может со временем привести к заметным изменениям.
Вот почему клиенты с высокими производственными задачами часто в первую очередь рассматривают керамические абразивные ленты.
Но об абразивной ленте судят не только по тому, насколько быстро она режет.
Почему циркониевые абразивные ленты до сих пор широко используются?
Некоторые из клиентов, с которыми мы работаем, уже много лет используют абразивные ленты из циркония.
В их число входят производители стали, предприятия по шлифовке сварных швов, производители металлоконструкций и компании, выполняющие-черновую шлифовку общего назначения.
Они могут знать о керамических ремнях и, возможно, уже тестировали их раньше.
Тем не менее, они по-прежнему предпочитают продолжать использовать циркониевый оксид алюминия.
Причина на самом деле довольно проста:
Текущий продукт уже отвечает их производственным требованиям.
Если лента из циркония-глинозема может выполнять рутинную шлифовку сварных швов, удаление заусенцев и черновое удаление материала, обеспечивая при этом приемлемый срок службы по разумной цене, то реальный вопрос заключается в том, принесут ли дополнительные затраты на переход на керамику достаточный прирост производительности, чтобы оправдать инвестиции.
Для закупок промышленного абразива в конечном счете значение имеют производственные результаты.
Для некоторых применений хорошо подходят керамические абразивные ленты.
Если на заводе работают большие-объемы, непрерывное производство, затраты на рабочую силу значительны, а каждая заготовка требует значительного удаления припуска, эффективность шлифования становится все более важной.
В таких ситуациях керамические абразивные ленты заслуживают серьезного рассмотрения и тестирования.
Возьмем ту же заготовку, например:
Работа, которая раньше требовала относительно длительного времени шлифовки, теперь может быть выполнена значительно быстрее.
Или ремень, который раньше требовал частой замены, может обеспечить заметно больший срок службы.
Эти улучшения можно измерить непосредственно в производстве.
Если повышение производительности компенсирует более высокую стоимость абразива, переход на керамические абразивные ленты может иметь практический смысл.
Но не для каждого применения требуются керамические абразивные ленты.
У некоторых заказчиков просто нет таких высоких объемов производства.
Другие в основном выполняют черновую шлифовку углеродистой стали, зачистку сварных швов или общее-удаление заусенцев.
Некоторые покупатели также уделяют больше внимания контролю над расходами на абразив.
В таких ситуациях циркониевые абразивные ленты по-прежнему имеют свое место.
Это особенно актуально для производственных линий, которые работают уже много лет, где уже установлены характеристики ленты, размер зерна, настройки машины и методы работы оператора.
Если текущий процесс работает хорошо и нет очевидного влияния на производительность или качество, нет смысла обновлять просто ради обновления.
Ремни из керамики и циркония-глинозема не следует сравнивать как «лучше» или «хуже».
Керамические абразивные ленты имеют свое применение.
Циркониевые абразивные ленты также остаются практичным выбором для многих шлифовальных операций.
Для завода действительно важно не то, насколько качественно звучит абразив, а то, сможет ли он обеспечить требуемую отделку, обеспечить приемлемую производительность и иметь экономический смысл в целом.
Итак, если вы подумываете о переходе с циркониево-глиноземных лент на керамические абразивные ленты, нет необходимости заменять все сразу.
Начните с изготовления реальных деталей.
Используйте тот же материал, то же оборудование и тот же процесс измельчения для контролируемого испытания. Затем сравните срок службы ремня, скорость-съема материала, время шлифования и общие эксплуатационные расходы.
В большинстве случаев фактические результаты испытаний дают гораздо более полезную основу для выбора абразивной ленты, чем простое сравнение описаний продуктов.
