Металлографическая режущая диски, также известные как металлографические шлифовальные колеса, в основном используются в процессе резки образца во время металлографического приготовления образца. Металлографическая резка дисков возникла из мокрой шлифовальной режущей диски при обычной резки шлифования. После повышения точности резки и контроля температуры резки формируются металлографические диски, подходящие для получения металлографической пробы. Они также в основном являются оксидными оксидными колесами и силиконовой карбидной режущей смолой.
Разница междуМеталлографический диски обычныйрежущее колесо
1. толщина резки колес: металлографические диски режущих Например, толщина общих дисков глинозного осевного диаметра диаметром 300 мм составляет 3. 2-3. 8 мм, а толщина металлографических дисков составляет 1. Тонкость состоит в том, чтобы контролировать пластическую деформацию структуры материала, вызванную резкой напряжением во время подачи резки, а также для контроля точности положения резки.
2. Эластичность режущего колеса: эластичность металлографических дисков лучше, чем у обычных дисков. Хорошая эластичность может хорошо буферировать пластическую деформацию структуры образца, вызванную подачей нагрузкой, гибкой адаптации к металлографической резке и постоянно изменять скорость резания, чтобы адаптироваться к изменениям выхода крутящего момента резки.
3. Точность резки колеса: металлографические диски резки также подразделяются на высокоэффективные диски и точные диски в соответствии с различной точностью резки. Точные диски имеют высокое содержание смолы и хорошую эластичность, а толщина режущихся колесо более тоньше.
