Неправильный выбор абразивных материалов, используемых для волочения проволоки, будет иметь большое влияние на эффект волочения или волочения проволоки. Различные абразивные материалы оказывают разное воздействие на волочение проволоки. Один и тот же абразивный продукт имеет разные размеры частиц, а также дает разные эффекты волочения проволоки. Поскольку абразивные материалы непосредственно воздействуют на поверхность волочения проволоки, очень важно выбрать соответствующие абразивные материалы и определить, соответствуют ли они требованиям или нет.
1. Оабразивная лента
При волочении проволоки важным фактором является однородность поверхности изделия. Последовательность имеет два аспекта: во-первых, рисунок поверхности заготовки должен быть однородным, а во-вторых, согласованность эффекта рисунка между разными заготовками должна быть лучше, а разница должна быть небольшой.
Рисунок поверхности должен быть равномерным и последовательным. В настоящее время эффективность обычных абразивных лент зависит от качества самой абразивной ленты. По стабильности эффекта волочения проволоки между различными заготовками обычные абразивные ленты намного хуже. Поскольку сама абразивная лента имеет потери во время процесса волочения проволоки, в частности, абразив острый и острый в начале волочения проволоки, а линия волочения проволоки глубокая, но вскоре после волочения проволоки абразив начинает тускнеть, а рисунок нарисованной линии относительно мелкий. Таким образом, одна и та же партия заготовок для волочения проволоки-будет иметь очевидные различия в поверхностном эффекте изделий, вытянутых спереди-и изделиях, вытянутых сзади-.
2. Нейлоновые круги (волочильные круги, серые круги, серые катушки, фибровые круги, нет-шлифовальные круги из нетканого материала)
Они изготовлены из высококачественного-минерального песка и высококачественных-волокон. Их преимущества заключаются в том, что поверхность волочения проволоки может иметь определенную кривизну, эффект волочения проволоки является постоянным до и после, и не будет разной глубины текстуры или неупорядоченных рисунков волочения проволоки из-за потери абразивных продуктов во время работы.
Нейлоновая конструкция колеса предотвращает-засорение. Это связано с тем, что он обладает такими преимуществами, как хорошая адгезия и хорошее рассеивание тепла. Это преимущество способствует рассеиванию тепла во время волочения проволоки и способствует обработке волочением проволоки больших площадей поверхности.
Следует также отметить, что: соответствующие факторы обработки поверхности. Существует множество факторов, влияющих на обработку поверхности волочением проволоки. Помимо решающих факторов, таких как метод волочения проволоки, описанный выше, и абразивный материал для волочения проволоки, существуют также некоторые факторы, которые влияют на конечный эффект обработки поверхности и стабильность качества.
◆ Материал обрабатываемой детали:
Твердость материала оказывает существенное влияние на эффект волочения проволоки. Один и тот же метод рисования, шлифовальный материал, для разных материалов эффект рисунка различен.
◆ Форма заготовки:
Размер области рисования, плоская ли поверхность, кривизна 3D-поверхности, наличие выступов и т. д. — все это факторы, которые следует учитывать.
◆ Толщина материала заготовки:
Для тонкостенных пластин-после волочения легко возникает явление коробления и деформации заготовки, что вызвано различными напряжениями на обеих сторонах пластины, вызванными волочением.
◆ Состояние поверхности волочения проволоки:
Некоторое сырье было отполировано перед волочением проволоки, а у некоторых материалов на поверхности заранее есть линии.
◆ Параметры процесса волочения проволоки:
Параметры процесса во время волочения проволоки, такие как скорость подачи, скорость шлифования продукта, необходимость установки качания, использование смазочно-охлаждающей жидкости, расположение заготовки для подачи и т. д., все они оказывают влияние на волочение проволоки.
После завершения процесса волочения проволоки, чтобы защитить линии на поверхности и пост-обработку волочения проволоки, необходимо провести анодирование или химическую конверсионную обработку материалов из легких металлов, таких как алюминиевые сплавы и магниевые сплавы. Для нержавеющей стали могут быть дополнительно выполнены различные защитные обработки. Такие как пассивация, ионное покрытие, чернение, окраска и лакировка и т. д.
