Неправильный выбор абразивных продуктов, используемых для волочения проволоки, будет иметь большое влияние на эффект волочения или волочения проволоки. Различные абразивные продукты имеют разные эффекты волочения проволоки. Один и тот же абразивный продукт имеет разный размер частиц, а также дает разные эффекты волочения проволоки. Поскольку абразивные продукты воздействуют непосредственно на поверхность волочения проволоки, очень важно выбрать соответствующие абразивные продукты и независимо от того, соответствуют они требованиям или нет.
1. Опояс
При волочении проволоки важным фактором является консистенция поверхности изделия. Согласованность имеет два аспекта: во-первых, рисунок поверхности заготовки должен быть однородным, а во-вторых, согласованность эффекта рисования между разными заготовками должна быть лучше, а разница должна быть небольшой.
Рисунок поверхности должен быть равномерным и последовательным. В настоящее время влияние обычныхабразивные лентызависит от качества самой абразивной ленты. По постоянству эффекта волочения проволоки между разными заготовками обычные абразивные ленты намного хуже. Поскольку сама абразивная лента имеет потери в процессе волочения проволоки, в частности, абразив в начале волочения проволоки острый и острый, а линия волочения проволоки глубокая, но вскоре после волочения проволоки абразив начинает затупляться. , а рисунок нарисованной линии относительно неглубокий. Таким образом, одна и та же партия заготовок для волочения проволоки будет иметь очевидные различия в поверхностном эффекте изделий с фронтальным и обратным волочением.
2. Нейлоновые круги (волочильные круги, серые круги, серые барабаны, фибровые круги, нетканые шлифовальные круги) изготовлены из высококачественного минерального песка и высококачественных волокон. Его преимущества: поверхность волочения проволоки может иметь определенную кривизну, эффект волочения проволоки постоянен до и после, и не будет различной глубины текстуры или неупорядоченных рисунков волочения проволоки из-за потери абразивных продуктов во время работы.
Нейлоновая конструкция колеса предотвращает засорение. Это потому, что он имеет преимущества хорошей адгезии и хорошего рассеивания тепла. Это преимущество способствует отводу тепла во время волочения проволоки и способствует обработке волочением проволоки больших площадей поверхности.
Следует также отметить, что: соответствующие факторы обработки поверхностного рисунка. Есть много факторов, влияющих на обработку поверхностного волочения проволоки. В дополнение к решающим факторам, таким как метод волочения проволоки, описанный выше, и абразивный материал для волочения проволоки, есть также некоторые факторы, которые будут влиять на конечный эффект обработки поверхности и стабильность качества. Например, материал и форма обрабатываемой детали, состояние поверхности перед волочением проволоки и параметры процесса волочения проволоки и т. д. Анализ этих связанных влияющих факторов может углубить понимание процесса волочения проволоки, чтобы улучшить проектирование. процесс волочения проволоки и решать проблемы в процессе волочения проволоки.
 |  |
◆ Материал обрабатываемой детали: твердость материала оказывает значительное влияние на эффект волочения проволоки. Тот же метод рисования, шлифовальный материал, для разных материалов эффект рисования разный.
◆ Форма заготовки: размер области рисования, плоскость поверхности, кривизна 3D-поверхности, наличие выступов и т. д. — все эти факторы следует учитывать.
◆ Толщина материала заготовки иногда также учитывается в процессе волочения проволоки. Для тонкостенных пластин явление коробления и деформации заготовки легко возникает после волочения, что вызвано различными напряжениями с обеих сторон пластины, вызванными волочением.
◆ Состояние поверхности волочения проволоки: некоторые сырьевые материалы были отполированы перед волочением проволоки, а некоторые сырьевые материалы заранее имеют линии на поверхности.
◆ Параметры процесса волочения проволоки: параметры процесса волочения проволоки, такие как скорость подачи, скорость шлифовального продукта, установить ли качание, использовать ли смазочно-охлаждающую жидкость, как поместить заготовку для подачи, и т. д., все они влияют на рисунок проволоки.
◆ После того, как процесс волочения проволоки завершен, для защиты линий на поверхности и последующей обработки волочения проволоки необходимо выполнить анодирование или химическое преобразование покрытия для легких металлических материалов, таких как алюминиевый сплав и сплав магния. Различные защитные обработки могут быть дополнительно выполнены для нержавеющей стали. Такие как пассивация, ионное покрытие, чернение, окраска и лакировка и т. Д.