При использовании абразивных инструментов могут возникнуть такие проблемы, как несоответствующая требованиям шероховатость, пригары заготовок, низкая эффективность обработки. Следовательно, необходимо соответствующим образом регулировать производительность абразивного инструмента в соответствии с реальной ситуацией.
В данной статье в качестве примера рассматривается шлифовальный круг на керамической связке для обсуждения метода улучшения характеристик шлифования шлифовального круга. Фактически, направление улучшения шлифовальных характеристик шлифовального круга в основном делится на три аспекта: настройка формулы шлифовального круга, настройка параметров шлифования и настройка станка и связанных с ним параметров. С точки зрения экономической выгоды корректировка формулы шлифовального круга является наиболее распространенной, и эффект идеален. Конкретный метод регулировки заключается в следующем:
1. Повышение эффективности измельчения
Для повышения эффективности шлифования абразивных инструментов при корректировке формулы абразивного инструмента можно учитывать следующие аспекты. Выбирайте абразивы с высокой твердостью и хрупкостью. Размер абразивного зерна может быть достаточно крупным, а прочность сцепления должна быть высокой и иметь определенную хрупкость. Соответствующим образом уменьшить твердость абразивного инструмента, чтобы улучшить самозатачивание абразивного инструмента и увеличить пористость.
2. Увеличьте долговечность
Долговечность абразивных инструментов является важным показателем для измерения производительности шлифования абразивных инструментов. Для повышения стойкости абразивов при корректировке рецептуры можно использовать абразивы и связующие с хорошей ударной вязкостью. Твердость абразивов может быть соответственно ниже при тонком шлифовании, а твердость абразивов может быть соответственно выше при грубом шлифовании.
3. Уменьшить шероховатость поверхности заготовки.
Абразивы должны иметь хорошую ударную вязкость, размер зерна должен быть соответствующим образом выбран, плотность абразивной ткани должна быть одинаковой, а твердость должна быть соответственно ниже.
4. Повышение точности обработки
Выбранный абразив имеет хорошую ударную вязкость, форму рабочей части абразивного инструмента легко поддерживать, размер абразивных частиц соответственно меньше, а связующее имеет соответствующую ударную вязкость и определенное сохранение формы.
5. Уменьшить деформацию ожога
Используйте абразивы с высокой твердостью и хрупкостью, а размер частиц может быть более крупным. Связующие вещества снижают ударную вязкость и повышают хрупкость для улучшения самозатачивания. Твердость абразивного инструмента соответствующим образом снижается для улучшения самозатачивания, так что он часто имеет острую режущую кромку. Для абразивной структуры пористость может быть увеличена.
6. Избегайте или уменьшайте засорение мусором
Абразив хрупкий, а размер абразивных частиц более крупный. Можно использовать хорошее хрупкое связующее. Соответствующим образом уменьшить твердость абразивного инструмента, увеличить пористость и улучшить способность удерживать и удалять стружку.
Следует отметить, что все вышеупомянутые меры по регулировке производительности шлифования рассматриваются с определенной точки зрения и должны всесторонне учитываться при практическом применении и корректироваться в соответствии с реальной ситуацией. Только начиная с практического применения, посредством ряда повторяющихся процессов, таких как корректировка рецептуры, испытания и повторная корректировка, можно в наибольшей степени оптимизировать шлифовальный эффект шлифовальных кругов на керамической связке.
