При выполнении суперфинишной обработки очень важно правильно выбратьточильный камень. Правильный выбор точильного камня оказывает большое влияние на качество, эффективность производства и себестоимость суперфинишной обработки. Суперфиниширование – это низкоскоростной процесс микрошлифования при низкой температуре и низком давлении. В процессе работы хонинговальный камень не обтачивается, но его технологические характеристики должны сохраняться в ходе цикловой обработки. Таким образом, масляный камень должен обладать как режущими, так и отделочными и полирующими свойствами. Факторы, определяющие производительность точильного камня, включают абразив, размер абразивного зерна, связующее вещество, структуру, твердость и однородность твердости.
1. Абразивы из хонинговального камня
Абразивы, используемые для изготовления масляного камня, включают WA, GC, SC, WA/GC (смешанный абразив), WA/SC (смешанный абразив), WA/C (графитовый точильный камень) и т. д. WA/GC (смешанный абразив) и WA/ SC (смешанный абразив) обычно используются в подшипниковой промышленности.
2. Размер зерна абразива
Существует 14 уровней размера зерен микропорошка для изготовления хонинговального камня: от W63 до W0.5. Число микропорошков, используемых для сверхочищенного каменного камня в подшипниковой промышленности, обычно составляет от W2,5 до W28. Крупный размер зерна обладает сильной режущей способностью и высокой эффективностью производства; Мелкое зерно имеет низкую эффективность резания и низкую эффективность производства, но низкую шероховатость поверхности. Существует определенная взаимосвязь между размером зерен микропорошка и шероховатостью поверхности, см. таблицу ниже.
Взаимосвязь между размером абразивного зерна, шероховатостью поверхности и припуском на обработку.
|
Абразивныйзерноразмер/ум |
W28 |
W20 |
W14 |
W10 |
W7 |
W5 |
|
Размер частиц/ум |
28-20 |
20-14 |
14-10 |
10-7 |
7-5 |
5-3.5 |
|
ШероховатостьРа/ум |
0.10-0.15 |
0.08-0.12 |
0.05-0.08 |
0.025-0.05 |
0.02-0.025 |
0.012-0.025 |
|
Припуск на обработку по диаметру/ум |
12-16 |
10-12 |
8-10 |
6-9 |
5-8 |
3-5 |
3. Связующее для хонинговального камня
Связующие точильные камни включают керамику, смолу, стеклокерамику, полиэтилен и графит. Связующие для заточных камней должны сохранять определенную твердость абразивной связи и легко самозатачиваться. В подшипниковой промышленности для суперфинишной обработки чаще всего используются керамические связующие.
4. Структура точильного камня
Структура точильного камня рыхлая и имеет большую пористость, что позволяет увеличить пространство для размещения шлифовальной стружки, улучшить рабочее состояние точильного камня и увеличить давление точильного камня. Шлифовальный камень не прилипает к сколам и не царапает заготовку, но пористость слишком велика, самозатачивание слишком сильное, масляный камень расходуется слишком быстро, эффект отделки плохой, а шероховатость поверхности Ra высокая. Поэтому пористость шлифовального камня должна быть соответствующей. Обычно номер структуры точильного камня для суперфинишной обработки подшипников составляет 10–12 (пористость 43–49%).
5. Твердость и однородность твердости хонинговального камня.
Твердость точильного камня напрямую влияет на его самозатачивание в процессе обработки. Если твердость слишком низкая, абразивные зерна будут отделяться слишком быстро. В определенном диапазоне дозировки шлифования процесс суперфинишной полировки не может быть сформирован, а шероховатость поверхности не может соответствовать требованиям. Если маслят слишком твердый, его рабочая поверхность легко забивается и не может резаться, и он не может соответствовать требованиям суперфинишной обработки. Как правило, чем шероховатее обрабатываемая поверхность, тем грубее зерна шлифовального камня и выше твердость; если твердость обрабатываемой поверхности очень высока, следует выбрать более мягкий шлифовальный камень. Для материалов с высокой твердостью следует выбирать точильный камень низкой твердости, а для материалов с низкой твердостью — точильный камень высокой твердости.
Для суперфинишной обработки подшипников обычно выбирают твердость около 50HRC. Однородность твердости точильного камня означает разницу в твердости каждой части шлифовального камня. Во время суперфинишной обработки площадь контакта между камнем и поверхностью кольца велика, поэтому неравномерная твердость точильного камня напрямую вызывает неравномерную шероховатость поверхности кольца, что также влияет на точность формы кольца. Равномерная твердость хонинговального камня должна находиться в пределах 3–5HRC.
