При покупкекоричневый оксид алюминияпри изготовлении огнеупорных материалов не сосредотачивайтесь только на цене. Наибольшее значение имеют три фактора: содержание глинозема, гранулометрический состав и уровень примесей. Правильное соблюдение этих правил помогает уменьшить растрескивание огнеупорного кирпича и сохранить надежный срок службы футеровки печи.
На какое содержание глинозема следует обращать внимание?
Более высокое содержание глинозема обычно означает лучшие характеристики при высоких-температурах. Коричневый оксид алюминия обычно подразделяется на материалы высшего,-первого и второго-сорта в зависимости от содержания оксида алюминия. Материалы высшего и-класса обычно предпочтительнее для огнеупорных применений, тогда как материал второго-сорта больше подходит для областей с менее высокими требованиями.
| Оценка | Содержание глинозема | Примеси железа и титана | Типичные применения |
|---|---|---|---|
| Премиум | Выше 95% | Низкий; Fe₂O₃ ниже 0,35% | Высококачественный-огнеупорный кирпич, стальные ковши для разливки |
| Первый-класс | Выше 93,5% | Умеренный; Fe₂O₃ ниже 0,5% | Литые изделия-общего назначения и огнеупорный кирпич |
| Второй-класс | Выше 90% | Относительно высокий | Общие огнеупорные материалы и износостойкие-полы |
Помните одну ключевую цифру: в зонах с высокими-температурами, таких как сталелитейные ковши и доменные печи, содержание глинозема не должно опускаться ниже 95 %. Разница даже в два-процента-может повлиять на-высокотемпературную прочность и сократить срок службы огнеупорной футеровки.
Как выбрать гранулометрический состав?
Коричневый оксид алюминия для огнеупорных применений обычно поставляется в виде гранул с четырьмя стандартными размерами: 0–1 мм, 1–3 мм, 3–5 мм и 5–8 мм. Крупные зерна образуют структурный каркас и обеспечивают прочность, а более мелкие зерна заполняют промежутки между более крупными частицами.
Не рекомендуется использовать только один размер зерна. Неправильная смесь может привести к чрезмерной пористости обожженных огнеупорных кирпичей и снижению их прочности. Обычный подход состоит в том, чтобы объединить крупные, средние и мелкие зерна в соответствии с рецептурой, а затем добавить мелкий порошок размером около 200 меш, чтобы заполнить оставшиеся пустоты и получить хорошо -сортированную смесь.
Что происходит, когда уровень примесей слишком высок?
Железо и титан — две важные примеси, за которыми следует следить. Избыточное количество железа может способствовать образованию фаз с низкой-плавкой-фазой при высоких температурах, что приводит к размягчению огнеупорного кирпича во время эксплуатации. Избыточное содержание титана может увеличить изменения размеров после обжига, повышая риск образования трещин в футеровке печи.
Всегда проверяйте отчет о проверке на наличие коричневого оксида алюминия. Для материала премиум-класса-полезным показателем является содержание Fe₂O₃ ниже 0,35%. Содержание TiO₂ обычно находится в диапазоне 1,7–3,4%.
Если какое-либо значение превышает пределы, указанные для вашего приложения, более низкая цена покупки может не оправдать риск. Экономия на сырье может легко перевеситься затратами на незапланированную остановку печи и ее ремонт.
При выборе коричневого оксида алюминия для огнеупорных применений выберите материал с содержанием глинозема не менее 95 % для зон высоких-температур, комбинируйте размеры зерен от 0–1 мм до 5–8 мм в соответствии с требуемой рецептурой и проверьте уровни железа и титана в отчете о проверке. Проверка этих трех факторов помогает снизить риски при выборе материала и улучшить характеристики огнеупоров.
